पेंच निर्माण में ताप उपचार सबसे महत्वपूर्ण कदम है।
जबकि तार प्रसंस्करण, कोल्ड हेडिंग, थ्रेड रोलिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग सभी अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं, गर्मी उपचार सीधे स्क्रू के यांत्रिक गुणों और सेवा सुरक्षा को निर्धारित करता है। यह सुनिश्चित करने वाली मुख्य प्रक्रिया है कि उच्च शक्ति वाले स्क्रू (जैसे ग्रेड 8.8 और उससे ऊपर) में पर्याप्त कठोरता, दृढ़ता, तन्य शक्ति और थकान प्रतिरोध है। यदि ताप उपचार गड़बड़ा जाता है, यहां तक कि सही प्रारंभिक प्रक्रियाओं के साथ भी, तैयार उत्पाद अभी भी टूट सकता है, विफल हो सकता है, या उपयोग के दौरान सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकता है।
प्रत्येक प्रक्रिया की भूमिकाओं और आलोचनाओं की तुलना:
तार प्रसंस्करण: बाद के प्रसंस्करण के लिए योग्य कच्चे माल प्रदान करता है, ऑक्साइड स्केल को हटाने और मशीनेबिलिटी में सुधार पर ध्यान केंद्रित करता है। अनुचित प्रसंस्करण से साँचे में घिसाव या दरार आ सकती है, लेकिन दोबारा काम करके इसे ठीक किया जा सकता है।
कोल्ड हेडिंग: स्क्रू हेड और शैंक की ज्यामितीय सटीकता निर्धारित करता है, जो सामग्री के उपयोग और प्रारंभिक ताकत को प्रभावित करता है। इसका लाभ ताकत बढ़ाने के लिए कड़ी मेहनत करने में निहित है, लेकिन अंतिम समग्र प्रदर्शन पर इसका प्रभाव सीमित है।
थ्रेड रोलिंग (थ्रेड रोलिंग) प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से धागे बनाती है, जिससे धागे की ताकत 10% -30% बढ़ जाती है और थकान जीवन 50% से अधिक बढ़ जाता है। अत्यंत महत्वपूर्ण होते हुए भी, यह अभी भी आधार सामग्री के गुणों पर निर्भर करता है।
गर्मी उपचार (सबसे महत्वपूर्ण)
उद्देश्य: कठोरता और कठोरता को संतुलित करना, भंगुर फ्रैक्चर को रोकना।
मुख्य प्रक्रिया: शमन + तड़का लगाना
प्रभावित करने वाले कारक: कच्चे माल की संरचना, ताप तापमान, शीतलन दर, अवशिष्ट तनाव नियंत्रण
जोखिम के परिणाम: ओवरहीटिंग, डीकार्बराइजेशन और शमन दरारें जैसे दोष सीधे बैच स्क्रैपिंग या सेवा विफलता का कारण बनेंगे।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग मुख्य रूप से संक्षारण सुरक्षा और सौंदर्य वृद्धि प्रदान करती है। हालाँकि यह स्थायित्व को प्रभावित करता है, लेकिन यह स्क्रू की भार सहने की क्षमता को नहीं बदलता है।
