अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर सही स्क्रू सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है, जिसके लिए संक्षारण जोखिम, तनाव आवश्यकताओं, तापमान की स्थिति और लागत बजट पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। विभिन्न वातावरणों में सामग्रियों का स्थायित्व और सुरक्षा काफी भिन्न होती है; सही सामग्री चुनने से प्रभावी ढंग से ढीलापन, टूटना या क्षरण को रोका जा सकता है।
1. आर्द्र या बाहरी वातावरण: स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता
बरसात, आर्द्र, या नमक स्प्रे वाले वातावरण (जैसे तटीय क्षेत्र, पुल और जहाज) में, स्टेनलेस स्टील स्क्रू (जैसे 304 और 316) पहली पसंद हैं।
304 स्टेनलेस स्टील: अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी, सामान्य बाहरी सुविधाओं, पर्दे की दीवारों, स्ट्रीटलाइट्स आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त।
316 स्टेनलेस स्टील: इसमें मोलिब्डेनम होता है, जो क्लोराइड संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च नमक स्प्रे समुद्री वातावरण या रासायनिक उपकरण के लिए उपयुक्त है।
यदि बजट सीमित है, तो गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील स्क्रू का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उनका जंग प्रतिरोधी जीवनकाल कम होता है, जिसके लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
2. उच्च तापमान या इंजन कम्पार्टमेंट वातावरण: गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील
इंजन डिब्बों और निकास प्रणालियों जैसे उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में, साधारण कार्बन स्टील में ऑक्सीकरण और विफलता का खतरा होता है।
स्टेनलेस स्टील (जैसे, 309, 310): उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी, 600 डिग्री से ऊपर के वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है।
मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 40Cr, 35CrMo): उच्च शक्ति, गर्मी उपचार के बाद उच्च तापमान और उच्च तनाव का सामना कर सकता है, आमतौर पर इंजन माउंटिंग घटकों और निलंबन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु या प्लास्टिक स्क्रू का उपयोग करने से बचें, क्योंकि उच्च तापमान पर उनके विरूपण का खतरा होता है।
3. उच्च तनाव या महत्वपूर्ण संरचनात्मक भाग: उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात। चेसिस, सस्पेंशन, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि भारी कंपन और भार सहन करते हैं।
8.8 ग्रेड और उससे ऊपर के मिश्र धातु इस्पात स्क्रू: उच्च तन्यता ताकत, गतिशील भार, ऑटोमोबाइल और भारी मशीनरी में मानक उपकरण का सामना कर सकते हैं।
सतह के उपचार में जंग की रोकथाम और उच्च शक्ति आवश्यकताओं को संतुलित करने के लिए अक्सर डैक्रोमेट या हॉट डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग किया जाता है।
4. हल्के अनुप्रयोग परिदृश्य: एल्यूमीनियम मिश्र धातु या टाइटेनियम मिश्र धातु। एयरोस्पेस, रेसिंग और हाईएंड साइकिल जैसे वजन के प्रति संवेदनशील क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्क्रू (जैसे 7075): हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी, लेकिन स्टील स्क्रू की तुलना में कम ताकत के साथ, उन्हें उच्च लोड अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त बनाते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातु स्क्रू: स्टील की ताकत के बराबर, लेकिन स्टील का केवल 60% वजन के साथ, वे उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन बहुत महंगे होते हैं और अक्सर उच्च अंत संशोधनों या सटीक उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं।
